生产水泥塑料模具的注塑机其合模装置主要是保证钢模可靠地开启与闭合，因为在注塑成型水泥塑料模具的时候熔融物料压力非常高，所以钢模合模的时候需要保证有足够的合模力，以防止生产水泥塑料模具的钢模出现开缝和胀模溢料现象。一般的合模装置主要由钢模模板、拉缸、肘杆机构、调模机构、合模液压缸、顶出机构及其他辅助设备组成。

注塑机的合模装置本身性质会直接的影响生产水泥塑料模具的质量，对于一个比较好的注塑机合模装置必须具备三特性。1、注塑机拥有足够的锁模力和系统刚性，保证生产水泥塑料模具的钢模在熔融物料压力作用下不会产生开缝溢料现象。2、钢模模板要有足够的安装空间及开启行程。3、快速的移模速度及较慢的合紧钢模速度，移动钢模的时候要具备慢快慢的理想运动特性。

制作塑料模具的注塑机其合模机构类型非常多，按照外形特征可以分为立式和卧式合模机构，按照合模实现方式可以分为全液压式和液压机械式及电动式合模机构。其中全液压式合模机构中较常见的是直压式，它是直接通过合模油缸推力来锁紧钢模，钢模的开启闭合动作都是在油缸作用下完成的，注塑机油缸的作用力与合模力相等。

直压式合模机构的优点有2个：1、钢模模板移动行程大且成型水泥塑料模具的高度和尺寸范围较大，模板的行程调节方便所以可以生产多种水泥塑料模具。2、生产水泥塑料模具的钢模合模力大小调节方便，钢模合模力等于系统供给油缸和压力，调节注塑机液压系统压力就可以调节钢模的合模力。