预制块塑料模具厂家优质塑料制品的生产成型，除了要选择合适的成型原材料、注塑机设备、注塑钢模外，还必须控制好成型塑料模具制品的工艺条件，其中生产预制块塑料模具的料筒温度也是很重要工艺之一。

生产成型预制块塑料模具的料筒温度：是指成型注塑机料筒的表面加热温度，预制块塑料模具厂家福吉亚工贸的注塑机料筒分为三段加热，从料斗到喷嘴前温度依次由低到高使得塑料原料逐步熔融塑化。

注塑机的料筒温度设定与所加工塑料原料的特性有关系，对于没有定型的塑料原料成型，注塑机料筒第三段的温度应当高于塑料原料的粘流温度Tf，对于结晶型的塑料原料温度应当高于原料熔点Tm。但是这些温度数值必须都低于原料的分解温度Td，通常Tf~Td温度范围较窄的塑料原料，注塑机的料筒温度应当偏低一些，具体温度数值比Tf稍微高一点就可以了；而对于Tf~Td范围较宽的塑料原料，注塑机的料筒温度可以适当的高一些。

同一种塑料原料，由于供应厂家及牌号的不同，其熔融体流动温度和分解温度一般都有差别，通常是平均分子量高及分子量分布窄的塑料原料，塑料熔融体黏度都偏高并且流动性也较差，因此在加工的时候注塑机的料筒温度应当适当提高一些。

注塑机的料筒温度选择对成型的预制块塑料模具性能有直接影响，注塑机的料筒温度提高之后，成型的预制块塑料模具表面光洁度、抗冲击强度、注塑成型时候熔融体的流动长度提高了，而注射压力降低的时候成型的塑料模具制品收缩率、取向度、内应力减少。由此可见提高注塑机的料筒温度有利于改善成型的预制块塑料模具的质量，所以在容许情况下可以适当提高注塑机的料筒温度。