注塑生产塑料模具制品的时候增塑剂赋予多种多样的性能，再加上不同的注塑成型加工工艺，就可以制造出在特定条件下使用的塑料模具。在选用增塑剂的时候必须注意不同品种增塑剂的不同使用特性。

增塑剂与塑料模具原料聚合物之间的相溶性：也就是说混溶亲和性能，相溶性能好是指增塑剂分子与原料聚合物分子间有较强的相互作用；若是增塑剂的相溶性差则在注塑生产中加入量大的时候，增塑剂特别容易出现相分离、离析、渗出现象，因此增塑剂的相溶性常常以100g塑料原料树脂吸收增塑剂的极限来衡量。

增塑剂使得生产成型的塑料模具制品耐寒性能增加：实际上是指增塑剂使得塑料聚合物在低温下表现出来的柔软性，有强相溶性的分子中环状结构较多的增塑剂，例如磷酸芳基酯其耐寒性能比较差，而脂肪族二元酸酯则是典型的耐寒增塑剂它有较好的耐寒性能。

增塑剂使得塑料模具制品更加耐久：塑料模具制品的耐久性能包括耐迁移性能、耐抽出性能、耐挥发性能，在相溶性适中前提下对于分子量大的增塑剂，能耐迁移和耐抽出及挥发性小。

增塑剂使得成型的塑料模具制品稳定性更好：稳定性主要包括热稳定性能和水解稳定性能，一般酯类增塑剂在200摄氏度的成型加工温度下具有热分解倾向，使得分子量减小及挥发性上升，分解的酸性杂质的存在也会使得增塑剂热稳定性受到影响。

增塑剂的阻燃性能是：聚氯乙烯原料本身具有良好的阻燃性和自熄性，在与增塑剂配合使用时能够抑制燃烧的发生，这些常用的增塑剂包括含氯增塑剂及含磷酸增塑剂，随着其中含氯、含磷的增加燃性能会提高。