设备的注射量是指成型护坡塑料模具的注塑机设备在对空注射下,螺杆与柱塞做一次最大注射行程时射出的熔料量,注射量是设备的一个重要参数,它反映了成型护坡塑料模具设备的加工能力,标志着设备所能够成型的护坡塑料模具的最大质量。
护坡塑料模具成型厂家的设备注射量表示方法有2种:1是用射出熔融料体积表示;2是以PS为标准射出熔料质量来表示。注射量常被用作表示设备规格参数,我们国家也用这一参数来表示注塑机设备的规格。
对螺杆式注塑机设备来说注射量理论值,应当是螺杆截面和螺杆最大行程的乘积,但是设备在成型注塑过程中注射量实际达不到理论值,其原因有2:1是物料在成型护坡塑料模具过程中密度随着温度与压力变化而变化,对于非结晶型的物料其密度变化约为7%;而对于结晶型物料PP/PE/PA,密度变化可以超过15%。因此等量的物料在塑化温度下及常温下塑件的体积是有差异的。2是注射在高温高压下进行,由于设备的螺杆与机筒间存在间隙,如果没有止逆环则熔融物料必然顺螺杆产生回流现象,从而减少了设备实际的注射量,所以设备实际最大注射量总是小于理论注射量。
注射量的修正系数应当根据加工物料性能与成型工艺条件,所使用的母模和设备性能而定,并非是一个恒量通常在0.7—0.9范围内选取。若是对某一具体规格的水泥塑料模具而言,在选择注射量时一方面要充分满足模具及其浇注系统的总用料量;另一方面必须小于设备实际最大注射量。如果选用注射量过小则会因为注射量不足而使得成型的护坡塑料模具产品出现各种缺陷。
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