从六棱块塑料模具的设计和制造及注塑钢模材料方面考虑，六棱块塑料模具成型技术的发展趋势可以简单地归纳为4方面。

(一) 六棱块塑料模具的标准化 

为了适应注塑钢模大规模成批生产六棱块塑料模具和缩短模具制造周期需要，注塑钢模标准化工作显得十分重要，目前我国注塑钢模标准化程度只达到20%，注塑钢模的零部件、模具技术条件、标准模架有14个国家标准，任务是研究开发热流道标准元件和注塑钢模温控标准装置，精密模架、钢模标准件的先进技术、等向性标准化模块。 

(二) 加强六棱块塑料模具生产理论研究 

随着六棱块塑料模具的大型化和复杂化，注塑钢模重量达数吨至十多吨，这样大的注塑钢模若只凭经验来设计，往往会因设计不当而造成注塑钢模的报废，数万元材料和设计费用将毁于一旦，所以设计注塑钢模已经逐渐向理论设计方面发展，这些理论设计包括模板刚度和强度计算、充型流动、脱模阻力、温控系统方面。今后工作是如何将理论与制品生产实际相结合指导实际的工业生产。

（三) 六棱块塑料模具制件的精密化、微型化、超大型化 

为了满足各种六棱块塑料模具的使用要求，塑料模具成型技术正朝着精密化、超大型化、微型化的方面发展。精密注射成型是能将六棱块塑料模具尺寸公差保持在0.01一0.001 mm内的工艺方法，塑料模具主要用于电子和仪表工业。

(四)注塑钢模新材料、新技术、新工艺的研制、开发和应用

随着六棱块塑料模具成型技术的不断发展，注塑钢模新材料、模具加工新技术、模具加工新工艺方面的开发己成为当前工业生产和科研任务之一。十多年来国内外塑料模具成型行业在改进和提高模具设计与制造方面投入了大量资金和研究力量并取得了许多成果。