注塑压缩成型塑料模具制品有两个特点：

1、注塑压缩成型的较大优点就是塑料模具制品的精度高，取向度低和内应力小以及各向的收缩接近于相等，所以特别的适合要求高度透明被变形小的大面积光学塑料模具制品的成型

2、采用注塑压缩成型塑料模具制品，可以利用现在有的注塑成型机器进行，并且注射的压力可以大大的减小。

但是注塑压缩成型塑料模具的工艺操作较为复杂，对于注射机注射量的控制要十分的准确，在一次合模的时候所控制的距离也要精确，塑料模具厂家在注塑塑料模具制品的钢模也较为复杂。

注塑压缩成型塑料模具制品的操作包括两个方面：

1、注射入钢模的过程：塑料模具制品的钢模先要进行初次的闭合，这时候并不是将动模和定模完全的闭合，而是留有0.2mm左右的间隙并且锁着螺杆的前移，将计量精确的熔融物料注射入模，由于那么久钢模的型芯部分没有台阶，虽然塑料模具钢模尚未闭合但是钢模型腔的熔融物料也不会泄露。

2、压缩成型塑料模具制品的阶段：当注射机的螺杆前移达到注射所预定的位置的时候，就可以向合模装置发出二次合模信号，由专用的闭模活塞实施二次合模过程，合模的装置随后立即增大锁模力并且推动动模前进，将动模和定模完全的合拢之后，钢模模腔中的熔融物料就在定模的压缩作用下取得钢模型腔的精确形状。

塑料模具厂家需要注意的是：塑料模具制品固化之后必须在闭模活塞队钢模的压力小时之后进行烤馍和顶出塑料模具制品，所以用于注塑成型的注塑机必须由专用的闭模液压缸。