今天阿克苏有个客户咨询水泥制品模具的价格，我们之前一直把这个规格的模具叫做水泥制品模具，关键词库里面也没有这个词，也没有优化过这个关键词，那么水泥制品模具是如何生产出来的呢？注塑机成型压力如何设置才会使得生产的水泥制品模具在西北所向披靡呢？小编带你走进水泥制品模具的生产过程，带你设置注塑机的成型压力。

（1）水泥制品模具成型压力的设置：水泥制品模具的注射压力又称射胶压力，是重要的模具注塑成型参数，对熔融共聚料的流动性能和注塑钢模型腔的填充有决定性作用，对水泥制品模具尺寸精确、品质、质量也有直接的影响。

（2）水泥制品模具成型锁模压力参数的设置：从低压锁模开始设置经过高压锁模直至锁模终止为止。锁模动作分为3个阶段，锁模开始设置时快速移动模板压力参数以节省循环时间。锁模动作即将结束时为了保护钢模、清除惯性冲击、降低设备的锁模压力参数。当钢模完全闭合后为了达到预设锁模力会增加锁模压力参数的设置，例如震雄注塑机设备采用低压锁模→高压锁模→锁模力→锁模终止这4段来进行参数设定。

（3）水泥制品模具成型保压压力的设置：在射胶动作完成后对钢模型腔的熔料继续进行压实，对模腔内水泥制品模具冷却成型收缩出现的空隙进行补缩，并使得水泥制品模具增密。保压压力保证注塑钢模的模腔压力一定直到浇口固化为止。常常设定保压时间来控制保压压力，具体的有保压一段、二段、三段、四段、五段参数的设定，例如福吉亚工贸的海天注塑机设备的保压压力决定补缩移位的参量大小，决定水泥制品模具质量的一致性、均匀性、致密性，对于提高水泥制品模具质量和生产效益有十分重要的意义。

（4）水泥制品模具成型背压压力参数的设置：是共聚料在熔胶筒内塑化和计量过程中产生的，螺杆顶端和熔胶筒前段部位熔融共聚料在螺杆旋转后退时所受到的压力称做塑化压力。适当设置背压压力参数可以增加熔融胶料内应力，而且相应的提高均匀性、混合效果、提高塑化能力。